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VOCs有機廢氣處理

有機廢氣處理，又稱VOCs廢氣處理。因有機廢氣成分復雜程度、廢氣排氣量大小、廢氣濃度高低不同，有機廢氣處理解決方案及其所用廢氣處理設備也有所不同。格林斯達環保有機廢氣處理解決方案，即：一鍵自動化交鑰匙廢氣處理系統

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VOCs有機廢氣處理

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產品詳細信息

　　廢氣介紹：有機廢氣，又稱VOCs廢氣，即揮發性有機化合物(volatile organic compounds)。普通意義上的VOC就是指揮發性有機物;但是環保意義上的定義是指活潑的一類揮發性有機物，即會產生危害的那一類揮發性有機物。

　　主要成分：烴類、鹵代烴、氧烴和氮烴，它包括苯系物、有機氯化物、氟里昂系列、有機酮、胺、醇、醚、酯、酸和石油烴化合物等。

　　主要來源：工業半導體、微電子、電子廠、涂裝廠、化工廠、制藥廠等行業。

　　主要危害：對人的危害：短時間吸入會令人感到頭痛、惡心、嘔吐、乏力等癥狀，嚴重時會出現抽搐、昏迷，并會傷害肝臟、腎臟、大腦和神經系統，造成記憶力減退等嚴重后果。當濃度過高時，也可引起致死性急性的中毒，多環芳烴的有機物還有強烈的致癌性。

　　對環境的危害：VOC是PM2.5和臭氧形成的關鍵前體物，具生理毒性。污染源排放的VOC與工業尾氣、煙塵、粉塵、自然揚塵等一次污染物，經光化學反應生成二次污染物光化學煙霧，長期漂浮在空氣中會形成霧霾。另外，光化學反應發出的熱加上工業設施排放的熱，一定程度上破壞了云霧變為雨雪的冷凝條件，導致霧氣增多、雨雪減少。此外，有些二次污染物具有吸水性，加上一些光化學反應會形成細小水滴，也加劇了濃霧形成。

　　>>方案介紹

　　活性炭吸附：該技術能高效吸收苯、醇、酮、酯、汽油類等有機廢氣，適用于大風量低濃度的廢氣治理。該方法是利用活性炭本身高強度的吸附力，結合風機作用將有機廢氣分子吸附住，對苯、醇、酮、酯、汽油類等有機溶劑的廢氣有很好的吸附作用。

　　適用濃度：0-300 mg/m3

　　適用風量：1000-100000 m3/h

　　處理效率：80-90%

　　性能特點：

　　1.吸附效率高達90%，吸附容量大，適用面廣;

　　2.維護方便，無需過多人力投入要求;

　　3.比表面積大，良好的選擇性吸附，能同時處理多種混合廢氣;

　　4.活性炭具有來源廣泛價格低廉等特點;

　　5.操作簡易、安全。

　　沸石轉輪吸附：該技術利用沸石特定孔徑對于有機污染物具有吸附、脫附能力的特性，使原本具大風量、低濃度的VOCs廢氣，經沸石轉輪濃縮轉換成小風量、高濃度的氣體，可以降低后端終處理設備的運行成本。

　　適用濃度：<2000 mg/m3

　　適用風量：5000-200000 m3/h

　　處理效率：>93%

　　濃縮倍數：5-25倍

　　性能特點：

　　1.吸附、脫附效率高;

　　2.沸石轉輪吸附VOCs所產生的壓降極低，可大大減少電力能耗;

　　3.使原本高風量、低濃度的VOCs有機廢氣處理，轉換成低風量、高濃度的廢氣，濃縮倍數達到5-25倍，大大縮小后處理設備的規格，運行成本更低;

　　4.整體系統采用模組化設計，具備了小的空間需求，且提供了持續性及無人化的操控模式;

　　5.系統自動化控制，單鍵啟動，操作簡單，并可搭配人機界面監控重要操作數據。

　　RTO(蓄熱式熱氧化爐)：該技術采用熱氧化法處理有機廢氣，適用于大風量、中低濃度、成分復雜的有機廢氣處理，用陶瓷蓄熱床換熱器回收熱量。蓄熱床通過換向閥交替換向，將由燃燒室出來的高溫氣體熱量蓄留，并預熱進入蓄熱床的有機廢氣。預熱到一定溫度(≥760℃)的有機廢氣在燃燒室發生氧化反應，生成無害的二氧化碳和水，得到凈化。

　　適用濃度：≤4000 mg/m3

　　適用風量：≤150000 m3/h

　　處理效率：95-99%

　　熱回收率：>95%

　　性能特點：

　　1.處理效率高;

　　2.熱回收率高;

　　3.適合中低濃度廢氣;

　　4.可結合濃縮系統;

　　5.設備體積適中;

　　6.無切換泄漏問題。

　　RCO(蓄熱式催化燃燒)：該技術是在催化劑的作用下，將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物廢氣、消除惡臭的有效手段之一。該技術也可應用于活性炭吸附濃縮催化燃燒系統，用于替代催化燃燒和加熱器部分。